1. 定期清理（适配化工废气杂质多的特点）
每周：打开侧面检修门，用高压水枪（水压≤0.3MPa）冲洗填料层，重点清理盐垢（酸碱反应产物）和黏稠杂质（如树脂渣），避免堵塞影响气流；
每月：拆卸喷淋喷头，用草酸溶液（针对碱垢）或小苏打溶液（针对酸垢）浸泡清洗，防止雾化不良。
2. 精准控制吸收液（化工废气浓度波动大）
每 2 天：检测吸收液浓度，处理酸性废气保持 pH8-9，处理碱性废气保持 pH5-6，化工废气浓度波动大时（如反应釜投料阶段），需增加检测频率；
每周：更换一次吸收液（尤其处理有机废气时），避免吸收饱和导致净化效率下降。
3. 化工安全专项检查
每月：检查 PP 管道接口的密封圈（化工车间震动大，易老化渗漏），更换时选耐腐的氟橡胶垫；
每季度：检查防爆风机的接线和接地（防止静电引发化工安全事故），紧固地脚螺栓。
冬季维护需注意：化工车间若有低温环境（＜0℃），循环液需加防冻液（浓度≥30%），防止结冰撑裂 PP 水箱，某北方化工厂曾因未加防冻液导致水箱冻裂，停产维修 2 天。
